1. De gemiddelde klant gebruikt het meest roestvrij staal 304: de werkomgeving wordt over het algemeen onderverdeeld in droge verbranding en vloeistofverwarming. Bij droge verbranding, zoals in een oven of luchtverwarmer, kan koolstofstaal of roestvrij staal 304 worden gebruikt. Bij het verwarmen van vloeistoffen, zoals water, wordt een roestvrijstalen buis gebruikt, meestal van roestvrij staal 304. Bij olie kan koolstofstaal of roestvrij staal 304 worden gebruikt. Bij zwak zure en alkalische vloeistoffen kan roestvrij staal 316 worden gebruikt. Bij sterk zure vloeistoffen moeten roestvrijstalen buizen van roestvrij staal 316, polytetrafluorethyleen of zelfs titanium worden gebruikt.
2. Het vermogen van de buisverwarming moet worden bepaald aan de hand van de werkomgeving: het vermogen wordt ingesteld, voornamelijk voor droogverwarming met verwarmingsbuizen en vloeistofverwarming. Bij droogverwarming is doorgaans 1 kW per meter buis nodig, bij vloeistofverwarming is doorgaans 2-3 kW per meter buis nodig, met een maximum van 4 kW.
3. Afhankelijk van de elektrische verwarmingsapparatuur van de klant, moet de vorm van de elektrische verwarmingsbuis worden gekozen: de vorm van roestvrijstalen verwarmingsbuizen varieert voortdurend, van een rechte staaf tot een U-vormige buis en andere varianten. Afhankelijk van de specifieke situatie wordt een elektrische verwarmingsbuis met een specifieke vorm gebruikt.
4. De wanddikte van de verwarmingsbuis wordt bepaald op basis van het gebruik door de klant: over het algemeen is de wanddikte van de verwarmingsbuis 0,8 mm, maar afhankelijk van de werkomgeving van de verwarmingsbuis, zoals een hoge waterdruk, is het noodzakelijk om een naadloze roestvrijstalen buis met een dikkere wand te gebruiken voor de elektrische buis.
5. Vraag bij aankoop aan de fabrikant naar het interne materiaal van de verwarmingsregelaar: waarom lijken veel verwarmingsbuizen qua uiterlijk op elkaar, terwijl er zo'n groot prijsverschil is? Dat komt door het interne materiaal. De twee belangrijkste materialen zijn isolatiepoeder en legeringsdraad. Voor het isolatiepoeder wordt meestal kwartszand gebruikt, voor betere kwaliteit gemodificeerd magnesiumoxidepoeder. Daarnaast is de legeringsdraad doorgaans een ijzer-chroom-aluminiumlegering. Afhankelijk van de eisen en de kwaliteit van de buis kan ook nikkel-chroomlegeringsdraad worden gebruikt. Zoals het gezegde luidt: je krijgt waar je voor betaalt. We raden onze klanten aan om niet voor de goedkoopste optie te kiezen, om zo geen inferieure producten te kopen.
Geplaatst op: 10 december 2023