Hoe wordt de koelcel ontdooid? Wat zijn de ontdooimethoden?

Het ontdooien van de koelopslag is voornamelijk te wijten aan de rijp op het oppervlak van de verdamper in de koelopslag, waardoor de luchtvochtigheid in de koelopslag afneemt, de warmtegeleiding van de pijpleiding wordt belemmerd en het koeleffect wordt beïnvloed. De ontdooimaatregelen voor koude opslag omvatten voornamelijk:

ontdooien met heet gas

Hete gasvormige condensatiemiddel wordt rechtstreeks in de verdamper geleid en door de verdamper stroomt. Wanneer de temperatuur in de koelcel stijgt tot 1 °C, wordt de compressor uitgeschakeld. De temperatuur van de verdamper stijgt, waardoor de ijslaag aan het oppervlak smelt of afbladdert; het smelten van hete lucht is economisch en betrouwbaar, en het onderhoud en beheer zijn handig, en de investeringen en constructie ervan zijn niet moeilijk. Er zijn echter veel mogelijkheden voor het ontdooien met hete lucht. De gebruikelijke methode is om het gas onder hoge druk en hoge temperatuur dat uit de compressor wordt afgevoerd naar een verdamper te sturen om de warmte af te geven en te ontdooien, en de gecondenseerde vloeistof een andere verdamper te laten binnendringen om de warmte te absorberen en te verdampen tot een gas met lage temperatuur en lage druk. Ga terug naar de compressoraanzuiging om een ​​cyclus te voltooien.

Ontdooien met watersproeier

Sproei regelmatig het water om de verdamper af te koelen en voorkom de vorming van een ijslaag; Hoewel het ontdooieffect van de watersproei-ontdooiing goed is, is het geschikter voor de luchtkoeler, die moeilijk te bedienen is voor de verdampingsspiraal. Er is ook een oplossing met een hoger vriespunt, zoals 5%-8% geconcentreerde pekel, om vorstvorming te voorkomen.

Elektrischontdooien Elektrische verwarmersworden verwarmd om te ontdooien.

Hoewel het eenvoudig en gemakkelijk is, afhankelijk van de feitelijke structuur van de koelopslagbasis en het gebruik van de bodem, is de constructiemoeilijkheid van het installeren van de verwarmingsdraad niet klein en is het uitvalpercentage in de toekomst relatief hoog, het onderhoudsbeheer is moeilijk, en de economie is ook slecht.

Er zijn veel andere ontdooimethoden voor koude opslag, naast elektrische ontdooiing, waterontdooiing en ontdooiing met hete lucht, zijn er mechanische ontdooiingen, enz. Bij mechanische ontdooiing wordt voornamelijk gebruik gemaakt van gereedschap om handmatig te ontdooien, de rijplaag op de verdampingsspiraal van de koude opslag. Het is noodzakelijk om te verwijderen, aangezien de ontwerpkoelopslag geen automatisch ontdooiapparaat heeft, kan alleen handmatig ontdooien worden uitgevoerd, maar er zijn veel ongemakken.

Heet fluoride-ontdooiapparaat (handmatig):Dit apparaat is een eenvoudig ontdooiapparaat ontwikkeld volgens het principe van hete fluorontdooiing. Het wordt nu veel gebruikt in de koelindustrie, zoals de ijsindustrie en koeling. Er zijn geen magneetventielen nodig. Toepassingsgebied Onafhankelijk circulatiesysteem voor enkele compressor en enkele verdamper. Niet geschikt voor parallelle, meertraps cascade-units.

Voordelen:de aansluiting is eenvoudig, de installatie is eenvoudig, de stroomvoorziening is niet vereist, de veiligheid is niet vereist, de opslag is niet vereist, de goederen worden niet opgeslagen, de opslagtemperatuur is niet bevroren en de inventaris is koud en koud . De toepassing van de koel- en koelingsindustrie is 20 vierkante meter tot 800 vierkante meter, en de kleine en middelgrote koelopslagbuis wordt ontdooid. Het effect van industriële ijsapparatuur gecombineerd met twee rijen aluminium lamellen.

de beste eigenschappen van het ontdooieffect
1. handmatige bediening met één knop, eenvoudig, betrouwbaar, veilig, geen apparatuurstoring veroorzaakt door verkeerde bediening.

2. Verwarming van binnenuit, de combinatie van de vorstlaag en de buiswand kan worden gesmolten en de warmtebron is zeer efficiënt.

3. het ontdooien is schoon en grondig, meer dan 80% van de rijplaag is vast en het effect is beter met de aluminium uitblaasverdamper met 2 lamellen.

4. volgens het schema direct op de condensatie-unit geïnstalleerd, eenvoudige leidingaansluiting, geen andere speciale accessoires.

5. Afhankelijk van de werkelijke dikte van de dikte van de vorstlaag, wordt doorgaans 30 tot 150 minuten gebruikt.

6. Vergeleken met elektrische verwarmingscrème: hoge veiligheidsfactor, lage negatieve impact op koude temperatuur en weinig impact op inventaris en verpakking.

De verdamper van het koelopslagsysteem moet aandacht besteden aan onderhoud. Als het bevriezen van de verdamper het normale gebruik van de koelopslag beïnvloedt, hoe kan ik dan op tijd ontdooien? Onze expert op het gebied van koude opslaginstallaties 's nachts koeltips. U moet letten op de punten van de verdamper. Frosting zal leiden tot een verhoogde thermische weerstand en een lagere warmteoverdrachtscoëfficiënt. Voor de koelmachine wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak van de luchtstroom verkleind, de stromingsweerstand vergroot en het energieverbruik verhoogd. Daarom moet het op tijd worden ontdooid.

De huidige koelopslagregelingen zijn als volgt:

1. Handmatig glazuren is eenvoudig en gemakkelijk en heeft weinig invloed op de bewaartemperatuur, maar de arbeidsintensiteit is groot, het ontdooien is niet grondig en er zijn beperkingen.

2. Het water wordt gespoeld en het vorstwater wordt via het sproeiapparaat naar het oppervlak van de verdamper gespoten om de dubbele laag te smelten en vervolgens via de afvoerleiding afgevoerd. Het schema heeft een hoog rendement, een eenvoudige bedieningsprocedure en kleine fluctuaties in de opslagtemperatuur. Vanuit energieoogpunt kan de koelcapaciteit per vierkante meter verdampingsoppervlak 250-400 kj bereiken. Door waterspoeling kan de binnenkant van het magazijn ook gemakkelijk beslaan, waardoor er water in het koude dak druppelt, wat de levensduur verkort.

3. Ontdooien met hete lucht, waarbij de warmte die vrijkomt door de oververhitte stoom die uit de compressor komt, wordt gebruikt om de dubbele laag op het oppervlak van de verdamper te smelten. De kenmerken zijn sterke toepasbaarheid en redelijk in energieverbruik. Bij ammoniakkoelsystemen kan het ontdooien ook de olie in de verdamper laten ontsnappen, maar de ontdooitijd is langer, wat een zekere invloed heeft op de opslagtemperatuur. Het koelsysteem is complex.

4, elektrische verwarming en ontdooiing, waarbij het verwarmingselement wordt gebruikt om de koude opslag te verwarmen om te ontdooien. Het systeem is eenvoudig, eenvoudig te bedienen, eenvoudig te automatiseren, maar verbruikt veel stroom.

gevinde verwarmingselementen1

Wanneer het daadwerkelijke plan wordt bepaald, wordt soms een ontdooischema gebruikt en soms worden verschillende schema's gecombineerd. Zoals koude opslagplankpijp, muur, gladde bovenkant, kunt u een kunstmatige combinatie van heetgasmethode gebruiken, meestal handmatig glazuur, regelmatig ontdooien met hete lucht, om de kunstmatig vegende vorst grondig te begrijpen, is het niet eenvoudig om de rijp te verwijderen en de olie af te voeren in de pijplijn. De luchtblazer wordt gespoeld met water en hete lucht. Voor meer glazuur kan frequent ontdooien worden uitgevoerd door hete lucht in combinatie met ontdooien met water. Wanneer het koelsysteem van de koelcel in werking is, is de oppervlaktetemperatuur van de verdamper doorgaans onder nul. Daarom is de verdamper onderhevig aan bevriezing en heeft de rijplaag een grote thermische weerstand, zodat de noodzakelijke ontdooibehandeling nodig is als de rijp dik is.

De verdamper van de koude opslag is verdeeld in muurpijptype en vintype op basis van zijn structuur, het muurverplaatsingstype is natuurlijke convectiewarmteoverdracht, het vintype is geforceerde convectiewarmteoverdracht en de ontdooimethode muurrijbuistype wordt over het algemeen handmatig handmatig uitgevoerd. Frost, vintype met elektrische verwarmingscrème.

Handmatig ontdooien is lastiger. Het is noodzakelijk om handmatig te ontdooien, de rijp te reinigen en de inhoud van de bibliotheek te verplaatsen. Meestal moet de gebruiker lange tijd of zelfs een paar maanden ontdooien. Bij het ontdooien is de rijplaag al dik. Door de thermische weerstand van de laag is de verdamper nog lang niet in staat om koeling te bereiken. Ontdooien met elektrische verwarming is een stap verder dan handmatig ontdooien, maar beperkt tot lamellenverdampers; wand-en-buisverdampers kunnen niet worden gebruikt.
Het elektrische verwarmingstype moet in de elektrische verwarmingsbuis in de verdamper van het vinnentype worden geplaatst en de elektrische verwarmingsbuis moet in de wateropvangbak worden geplaatst. Om de vorst zo snel mogelijk te verwijderen, kan het vermogen van de elektrische verwarmingsbuis niet te klein worden gekozen, meestal zal dit een paar kilowatt zijn. De regelmethode voor de werking van de elektrische verwarmingsbuis maakt doorgaans gebruik van de timingverwarmingsregeling. Bij verwarming brengt de elektrische verwarmingsbuis warmte over naar de verdamper, en een deel van de rijp op de verdampingsspiraal en de vin lost op, en een deel van de rijp lost de vallende waterbak niet volledig op, en wordt verwarmd en gesmolten door de elektrische verwarmingsbuis in de wateropvangbak. Dit is een verspilling van elektriciteit en het koeleffect is zeer slecht. Omdat de verdamper vol zit met rijp is de warmtewisselingscoëfficiënt extreem laag.

Ongebruikelijke ontdooimethode voor koude opslag

1. Voor het ontdooien met heet gas van kleine systemen zijn het systeem en de regelmethode eenvoudig, de ontdooisnelheid is snel, uniform en veilig en het toepassingsbereik moet verder worden uitgebreid.

2. Pneumatisch ontdooien is vooral geschikt voor koelsystemen waarbij regelmatig ontdooid moet worden. Hoewel het noodzakelijk is om speciale luchtbron- en luchtbehandelingsapparatuur toe te voegen, zal de economie zeer goed zijn zolang de bezettingsgraad hoog is.

3. Ultrasoon ontdooien is een voor de hand liggende methode om energie te besparen. De lay-out van ultrasone generatoren moet verder worden bestudeerd om de grondigheid van het ontdooien voor technische toepassingen te verbeteren.

4, ontdooien van vloeibaar koelmiddel, koelproces en ontdooiproces tegelijkertijd, er is geen extra energieverbruik tijdens het ontdooien, vorstkoeling wordt gebruikt voor vloeibaar koelmiddel vóór de onderkoeling expansieklep, verbetert de koelefficiëntie zodat de bibliotheektemperatuur in principe kan worden gehandhaafd De temperatuur van het vloeibare koelmiddel ligt binnen het normale temperatuurbereik en de temperatuurstijging van de verdamper tijdens het ontdooien is klein, wat weinig effect heeft op de verslechtering van de warmteoverdracht van de verdamper. Het nadeel is dat de ingewikkelde besturing van het systeem omslachtig is.

Tijdens de ontdooitijd is dit over het algemeen onafhankelijk van de temperatuur. De ontdooitijd is voorbij en na de druppeltijd begint de ventilator opnieuw. De ontdooitijd mag niet te lang zijn en de elektrische verwarmingscrème mag niet langer zijn dan 25 minuten. Probeer een redelijke ontdooiing te bereiken. (De ontdooicyclus is doorgaans gebaseerd op de krachtoverbrengingstijd of de opstarttijd van de compressor.) Sommige elektronische temperatuurregelingen ondersteunen ook de eindtemperatuur van het ontdooien. Het beëindigt het ontdooien in twee modi, 1 is tijd en 2 is kuwen. Meestal worden hiervoor 2 temperatuursondes gebruikt.

Bij het dagelijks gebruik van de koelcel is het noodzakelijk om regelmatig de rijp op de koelcel te verwijderen. De overmatige vorst op de koelcel is niet bevorderlijk voor een normaal gebruik van de koelcel. In het papier moeten de details van de vorst op de koelopslag worden opgenomen. Methode om het te verwijderen? Wat zijn de gebruikelijke technieken?

1. Controleer het koelmiddel en controleer of er belletjes in het kijkglas zitten. Als er een bel ontstaat die aangeeft dat er onvoldoende is, voeg dan koelmiddel toe via de lagedrukleiding.

2. Controleer of er een opening in de koelopslagplaat in de buurt van de vorstafvoerleiding zit, waardoor er koude kan lekken. Mocht er toch een kier ontstaan, dicht deze dan direct af met glaslijm of schuimmiddel.

3. Controleer de koperen leiding op lekkage, spray lekdetectie of zeepsop om te controleren op luchtbellen.

4. De oorzaak van de compressor zelf, bijvoorbeeld hoge- en lagedrukgas, moet de klep vervangen en ter reparatie naar de reparatiewerkplaats van de compressor worden gestuurd.

5. om te zien of het dicht bij de terugkeer naar de plaats is om te trekken. Als dit het geval is, controleer dan de lekkage en voeg koelmiddel toe. In dit geval wordt de buis over het algemeen niet horizontaal geplaatst. Het wordt aanbevolen om met een niveau te nivelleren. Dan is er niet genoeg koelmiddel bijgevuld. Het kan zijn dat er koelmiddel is toegevoegd of dat er ijsblokken in de pijpleiding zitten.


Posttijd: 26 september 2024