Door de rijpvorming op het oppervlak van de verdamper in de koelcel wordt de geleiding en verspreiding van de koudecapaciteit van de koelverdamper (leiding) verhinderd, wat uiteindelijk het koeleffect beïnvloedt. Wanneer de dikte van de rijplaag (ijs) op het oppervlak van de verdamper een bepaalde graad bereikt, daalt het koelrendement zelfs tot minder dan 30%, wat resulteert in een grote verspilling van elektrische energie en een verkorting van de levensduur van het koelsysteem. Daarom is het noodzakelijk om de ontdooiing van de koelcel in de juiste cyclus uit te voeren.
Ontdooidoel
1. Verbeter de koelefficiëntie van het systeem;
2. Zorg voor de kwaliteit van de diepvriesproducten in het magazijn
3. Bespaar energie;
4. Verleng de levensduur van het koelopslagsysteem.
Ontdooimethode
Methoden voor ontdooien in koude opslagruimtes: ontdooien met heet gas (ontdooien met hete fluorine, ontdooien met hete ammoniak), ontdooien met water, elektrisch ontdooien, mechanisch (kunstmatig) ontdooien, enz.
1, ontdooien met heet gas
Geschikt voor het ontdooien van grote, middelgrote en kleine koelcelleidingen. Het hete, hete, hete, hete condensaat direct in de verdamper, zonder de stroom te stoppen. De temperatuur van de verdamper stijgt, waardoor de rijplaag en de koude persaansluiting oplossen of loslaten. Heetgasontdooiing is economisch en betrouwbaar, gemakkelijk te onderhouden en te beheren, en de investering en constructie ervan zijn niet groot. Er bestaan echter ook veel heetgasontdooisystemen. De gebruikelijke praktijk is om het gas met hoge druk en hoge temperatuur dat uit de compressor wordt afgevoerd, naar een verdamper te sturen om warmte af te geven en te ontdooien. De gecondenseerde vloeistof stroomt vervolgens naar een andere verdamper om warmte te absorberen en te verdampen tot gas met lage temperatuur en lage druk, en keert vervolgens terug naar de aanzuigopening van de compressor om een cyclus te voltooien.
2, waternevel ontdooien
Het wordt veel gebruikt voor het ontdooien van grote en middelgrote koelmachines
Besproei de verdamper regelmatig met water op kamertemperatuur om de rijplaag te laten smelten. Hoewel het ontdooieffect zeer goed is, is het meer geschikt voor luchtkoelers en is het lastiger te gebruiken voor verdamperspiralen. U kunt de verdamper ook besproeien met een oplossing met een hogere vriestemperatuur, zoals 5-8% geconcentreerde pekel, om rijpvorming te voorkomen.
3. Elektrische ontdooiing
Elektrische ontdooiing met warmtepijpen wordt vooral gebruikt in middelgrote en kleine luchtkoelers; elektrische ontdooiing met verwarmingsdraad wordt vooral gebruikt in middelgrote en kleine aluminiumbuizen voor koelruimtes
Elektrische verwarming voor ontdooiing is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken. Echter, in het geval van koelopslag met aluminium buizen zijn de constructiemoeilijkheden van de installatie van elektrische verwarmingsdraad met aluminium vinnen niet klein en is het uitvalpercentage in de toekomst relatief hoog, is het onderhoud en beheer moeilijk, is de economie slecht en is de veiligheidsfactor relatief laag.
4. mechanische kunstmatige ontdooiing
Het ontdooien van kleine koelcelleidingen is voordeliger en de meest originele ontdooimethode. Grote koelcellen met kunstmatige ontdooiing zijn onrealistisch, de bediening is moeilijk, het fysieke verbruik is te snel, de bewaartijd in het magazijn is te lang en schadelijk voor de gezondheid, het ontdooien is niet eenvoudig, kan vervorming van de verdamper veroorzaken en zelfs de verdamper beschadigen, wat kan leiden tot lekkage van koelmiddel.
Modusselectie (fluorsysteem)
Afhankelijk van de verschillende verdampers van de koelopslag wordt de relatief geschikte ontdooimethode geselecteerd en worden het energieverbruik, het gebruik van de veiligheidsfactor, de installatie en de moeilijkheidsgraad van de bediening verder onderzocht.
1. de ontdooimethode van de koude ventilator
Er is keuze uit elektrische buisontdooiing en waterontdooiing. Gebieden met een handiger watergebruik kunnen de voorkeur geven aan een waterspoelkoeler, terwijl gebieden met een watertekort vaker kiezen voor een elektrische heatpipe-koeler. Waterspoelkoelers worden over het algemeen toegepast in grote airconditioning- en koelsystemen.
2. Ontdooimethode van stalen rij
Er zijn ontdooimethoden met hete fluor en kunstmatige ontdooimethoden.
3. Ontdooimethode van aluminiumbuis
Er zijn thermische en elektrische ontdooiingsmethoden. Door het toenemende gebruik van aluminium buisverdampers is er steeds meer aandacht besteed aan het ontdooien van aluminium buizen. Vanwege de materiële redenen is aluminium buis in principe niet geschikt voor eenvoudige en ruwe kunstmatige mechanische ontdooiing, zoals bij staal. Daarom is het beter om te kiezen voor elektrische draadontdooiing en ontdooiing met hete fluor. Gezien het energieverbruik, de energie-efficiëntieverhouding, de veiligheid en andere factoren, is ontdooien met hete fluor de meest geschikte methode.
Toepassing van hete fluoride-ontdooiing
Een apparaat voor het omzetten van de freonstroomrichting volgens het principe van ontdooiing met heet gas, of een omzettingssysteem dat bestaat uit een aantal elektromagnetische kleppen (handkleppen) die met elkaar zijn verbonden (dat wil zeggen een koelmiddelregelstation), kan de toepassing van ontdooiing met heet fluor in koelcellen realiseren.
1, handmatig aanpassingsstation
Het wordt veel gebruikt in grote koelsystemen met bijvoorbeeld parallelschakeling.
2. Apparatuur voor het omzetten van hete fluor
Het wordt veel gebruikt in kleine en middelgrote koelsystemen, zoals: een apparaat voor het omzetten van ontdooiing met één sleutel.
Ontdooien met hete fluor met één klik
Geschikt voor het onafhankelijke circulatiesysteem van een enkele compressor (niet geschikt voor de aansluiting van parallelle, meertraps en overlappende units). Wordt gebruikt voor het ontdooien van kleine en middelgrote koelcellen en in de ijsindustrie.
eigenaardigheid
1. Handmatige bediening, conversie met één klik.
2. Door de verwarming van binnenuit kunnen de rijplaag en de pijpwand smelten en eraf vallen. Energie-efficiëntieverhouding 1:2,5.
3. Ontdooi grondig, meer dan 80% van de rijplaag is een vaste druppel.
4. Volgens de tekening direct op de condensorunit geïnstalleerd, zijn er geen andere speciale accessoires nodig.
5. Afhankelijk van de werkelijke verschillen in de omgevingstemperatuur duurt het over het algemeen 30 tot 150 minuten.
Plaatsingstijd: 18-10-2024