Wat is het productieproces van elektrische verwarmingsbuizen van roestvrij staal en hoe kies je de juiste verwerkingsmaterialen?

De roestvrijstalen elektrische verwarmingsbuis maakt hoofdzakelijk gebruik van clusters van buisvormige verwarmingselementen, waarbij het vermogen van elk cluster van buisvormige verwarmingselementen 5000 kW bedraagt. De roestvrijstalen elektrische verwarmingsbuis heeft een snelle thermische respons, een hoge temperatuurregelingsnauwkeurigheid en een hoog thermisch rendement. De roestvrijstalen elektrische verwarmingsbuis is geschikt voor explosieveilige en normale toepassingen, met explosieveiligheidsklassen B en C. De drukbestendigheid bedraagt ​​10 MPa en de buis kan naar behoefte verticaal of horizontaal worden geïnstalleerd. De werktemperatuur van de roestvrijstalen elektrische verwarmingsbuis kan oplopen tot 850 °C, wat voor gangbare verwarmingselementen niet mogelijk is.ontdooi verwarmingsbuis

De maximale oppervlaktetemperatuur die door verschillende buismaterialen kan worden bereikt, verschilt. Zo is de maximale temperatuur voor roestvrij staal 304 450-500 graden, voor roestvrij staal 321 onder de 700 graden en voor roestvrij staal 310S onder de 900 graden. Bij hetzelfde materiaal en vermogen is de maximale oppervlaktetemperatuur van het medium echter niet gelijk. Bij het koken van water in een buis van roestvrij staal 304 is de oppervlaktetemperatuur ongeveer 106 °C, terwijl de temperatuur van de verwarmingslucht ongeveer 450 °C kan bedragen. Voor het verwarmen van gegoten aluminium wordt een temperatuur onder de 380 °C aanbevolen, omdat te hoge temperaturen leiden tot vervorming en zelfs smelten van het aluminium. Bij hetzelfde materiaal en medium zorgt een elektrische verwarmingsbuis met een hoog vermogen voor een snelle opwarming en een hoge temperatuur.

Voor de productie van de ontdooiingsverwarmingsbuis zijn materialen nodig zoals stalen buizen, vulmateriaal, elektrische verwarmingsdraad, geleidingsstaven, afdichtingslijm, hittebestendige draad, enzovoort. We wikkelen de weerstandsdraad in een spiraalvorm met behulp van een speciale wikkelmachine om een ​​uniforme wikkelafstand te garanderen. We lassen de geleidingsstaven aan de weerstandsdraad en vullen de buis met magnesiumoxidepoeder en vulmateriaal. Na het vullen met poeder wordt de buis samengeperst. We gebruiken een krimpkousmachine om de buis te comprimeren en te vormen, waarbij de weerstandsdraad en het magnesiumoxidepoeder strak worden aangedrukt om een ​​compacte structuur te creëren. Dit zorgt voor isolatie tussen de elektrische verwarmingsdraad en de lucht, en voorkomt dat de draad in het midden de buiswand raakt.

Als u een elektrische verwarmingsbuis wilt, neem dan direct contact met ons op!

Contactpersoon: Amiee Zhang

Email: info@benoelectric.com

WeChat: +86 15268490327

WhatsApp: +86 15268490327

Skype: amiee19940314


Geplaatst op: 30 mei 2024