U-vormig buisvormig verwarmingselement voor commerciële voedselstomer (afbeelding)

U-vormig buisvormig verwarmingselement voor commerciële voedselstomers

Korte beschrijving:

De U-vormige buisvormige verwarmingselementen hebben een buisdiameter van 6,5 mm, 8,0 mm en 10,7 mm. De buislengte en het vermogen kunnen naar wens worden aangepast. Er kan gekozen worden voor roestvrij staal 304 of roestvrij staal 201.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Productparameters

Productnaam	U-vormig buisvormig verwarmingselement voor commerciële voedselstomers
Isolatieweerstand bij verschillende luchtvochtigheidstoestanden	≥200MΩ
Isolatieweerstand na vochtige hitteproef	≥30MΩ
Vochtigheidstoestand Lekstroom	≤0,1 mA
Oppervlaktebelasting	≤3,5W/cm2
Buisdiameter	6,5 mm, 8,0 mm, 10,7 mm, enz.
Vorm	recht, U-vormig, W-vormig, enz.
resistieve spanning	2000V/min
Geïsoleerde weerstand in water	750 MOhm
Gebruik	Dompelverwarmingselement
Buislengte	300-7500 mm
Vorm	aangepast
Goedkeuringen	CE/ CQC
Terminaltype	Op maat gemaakt
DeBuisvormig verwarmingselementVoor commerciële voedselstoomovens hebben we roestvrij staal 201 en roestvrij staal 304 als materiaal.Elektrische buisverwarmingselementDit product wordt gebruikt voor commerciële keukenapparatuur, zoals rijststomers, stoomkokers, warmhoudvitrines, enz. De afmetingen van de U-vormige verwarmingsbuis kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. De buisdiameter kan bijvoorbeeld 6,5 mm, 8,0 mm of 10,7 mm zijn.

Singel U

Double U

Productconfiguratie

De structuur van de elektrischeU-vormige verwarmingsbuisHet principe is om een elektrische verwarmingsdraad in een metalen buis te plaatsen, waarbij de ruimte ertussen strak wordt opgevuld met kristallijn magnesiumoxide, dat een goede warmtegeleiding en isolatie heeft. De twee uiteinden van de elektrische verwarmingsdraad zijn via twee aansluitstaven verbonden met de stroomvoorziening.buisvormig verwarmingselementHet product heeft als voordelen een eenvoudige structuur, een lange levensduur, een hoog thermisch rendement, een goede mechanische sterkte en kan in verschillende vormen worden gebogen, wat het veilig in gebruik maakt. Er worden hoogwaardige materialen en een strikte technologie gebruikt om elektrische verwarmingsbuizen te vervaardigen met uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en een hoge elektrische sterkte.Roestvrijstalen buisvormige verwarmingselementenZe worden veelvuldig gebruikt in: watertanks, olietanks, boilers, ovens, galvaniseertanks, verdeelkasten, hogetemperatuurovens en andere industriële apparatuur, maar ook in saunaruimtes, elektrische ovens en andere civiele elektrische apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van elektrische verwarmingsbuizen

1. Componenten mogen onder de volgende voorwaarden functioneren:

(1) De relatieve luchtvochtigheid is niet hoger dan 95%;
(2) De werkspanning mag niet meer dan 1,1 keer de nominale waarde bedragen, en de behuizing moet effectief geaard zijn.

2. Wanneer het verwarmingsmedium vloeibaar is, moet de effectieve lengte van het onderdeel (H1 of H2) volledig in de vloeistof ondergedompeld zijn. Het verwarmingsgedeelte van het onderdeel moet een zekere afstand tot de containerwand hebben, doorgaans meer dan 50-60 mm.

3. Componenten die vloeistoffen verwarmen, mogen niet worden gebruikt om gassen of vaste stoffen te verwarmen.

4. Componenten van de verwarmingsvloeistof, zoals kalkaanslag of koolstof op het oppervlak van de leiding, moeten na gebruik worden verwijderd om de levensduur van de componenten niet te beïnvloeden en het thermisch rendement niet te verminderen.

5. Bij het smelten van lichte metalen of zouten, alkaliën, asfalt, paraffine, enz. voor het verwarmen van vaste stoffen, moet de spanning verlaagd worden totdat het verwarmingsmedium volledig gesmolten is en de spanning weer de nominale waarde bereikt.

6. Bij het verhitten van nitraat moeten veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen om explosieongevallen te voorkomen.

7. Het bedradingsgedeelte van de component moet in de isolatielaag worden geplaatst, buiten de verwarming, en contact met corrosieve en explosieve gassen moet worden vermeden. Houd het uiteinde van de aansluiting droog en schoon om overslag of kortsluiting te voorkomen. Oefen niet te veel kracht uit tijdens het bedraden.

8. Aan het uiteinde van het onderdeel kan een kleine hoeveelheid pasta uitlopen; dit is het afdichtingsmateriaal en heeft geen invloed op het gebruik. Na het uitschakelen van de stroom kan de overtollige pasta worden weggeveegd.

9. De componenten moeten worden opgeslagen in een ruimte met luchtcirculatie, waar de relatieve luchtvochtigheid niet hoger is dan 85% en waar geen corrosieve gassen aanwezig zijn.

10. Wanneer een component gedurende een bepaalde periode is gebruikt en vervolgens lange tijd niet wordt gebruikt en vochtig is geworden, en de koude-isolatieweerstand minder dan 1 biljoen ohm bedraagt, kan de component in een droogoven op een temperatuur van ongeveer 200 graden worden geplaatst, of kan de spanning worden verlaagd en de component direct elektrisch worden verwarmd om het vocht te verwijderen totdat de normale eigenschappen zijn hersteld.

Productieproces

Dienst

Ontwikkelen

Ik heb de productspecificaties, tekeningen en afbeeldingen ontvangen.

Citaten

De manager reageert binnen 1-2 uur op uw aanvraag en stuurt u een offerte.

Voorbeelden

Er worden gratis monsters verzonden om de productkwaliteit te controleren voordat de massaproductie van start gaat.

Productie

Controleer de productspecificaties nogmaals en plan vervolgens de productie in.

Volgorde

Plaats uw bestelling zodra u de stalen heeft goedgekeurd.

Testen

Ons kwaliteitscontroleteam controleert de productkwaliteit vóór levering.

Verpakking

producten verpakken zoals vereist

Laden

Het laden van gereedgemaakte producten in de container van de klant.

Ontvangst

Uw bestelling is ontvangen.

Waarom voor ons kiezen?

•25 jaar ervaring in exporteren en 20 jaar ervaring in de productie
•De fabriek beslaat een oppervlakte van ongeveer 8000 m².
•In 2021 werd allerlei geavanceerde productieapparatuur vervangen, waaronder poedervulmachines, pijpkrimpmachines, pijpbuigmachines, enzovoort.
•De gemiddelde dagelijkse productie bedraagt ongeveer 15.000 stuks.
• Verschillende coöperatieve klanten
•Aanpassingen zijn afhankelijk van uw wensen.