Wanneer de verdampingstemperatuur van het koelkoelsysteem lager is dan 0 ° C, verschijnt er een vorstlaag op het oppervlak van de verdamper, wat de warmteoverdrachtsefficiëntie beïnvloedt. Daarom is regelmatige ontdooien ook een zeer belangrijk onderdeel van het onderhoud van de koelopslag. Er zijn veel manieren om te ontdooien. Momenteel gebruiken fabrikanten van koelopslagconstructie voornamelijk vijf methoden: kunstmatige ontdooien, elektrische ontdooier, hete luchtbekleding, waterbekleding, het ontwijken van het warmluchtwater.
1. Handmatige ontdooien is om de vorstlaag op het oppervlak van de ontladingsbuis van de verdamper handmatig te verwijderen. Deze methode kan worden uitgevoerd zonder de koelapparatuur te stoppen. Deze methode is tijdrovend en moeizaam, en het ontdooiende effect is slecht.
2. Elektrische ontdooien is het installeren van een elektrische verwarming op de verdamper om te ontdooien met elektrische verwarming. Stop tijdens het ontdooien de compressor of stop met het voeden van vloeistof aan de verdamper. Elektrische ontdooien heeft de voordelen van lage kosten en gemakkelijke controle, maar de operatiekosten zijn hoog. Over het algemeen gebruikt voor het ontdooien van koelopslagapparatuur, niet voor het ontdooien van koelapparatuur. Voor verschillende temperaturen moeten de vereisten voor isolatievaardigheden verschillend zijn en moet de vereiste koelcapaciteit ook verschillen. De oprichting van koude opslag moet worden aangepast volgens de werkelijke applicatieomgeving en applicatie van de klant, tenzij er geen speciaal nodig is om de weg van standaardisatie te nemen.
3. Hotgasbordering is het gebruik van oververhitte koelmiddelstoom die door de compressor is ontslagen om warmte in de verdamper af te geven en de vorstlaag op het oppervlak van de verdamper te smelten. Hot Gas Defrosting System is ingewikkeld en de kosten zijn hoog. Maar het ontdooien effect is beter. Bij gebruik in het ammoniaksysteem kan de in de verdamper verzamelde olie ook worden ontladen in het afvoersreservoir of lage druk. Tijdens het proces van hete gasontsteking wordt de druk in het algemeen geregeld op 0,6 MPa. Probeer hogedrukgas te gebruiken die is gelost uit een enkele fase compressor voor ontdooien. De winter kan geschikt zijn om het koelwater te verminderen of het aantal condensators te verminderen, de uitlaattemperatuur te verhogen, de ontdooiertijd te verkorten. Voor ammoniakystemen moet hete ammoniak voor ontdooien worden verbonden met de uitlaatpijp van de olieafscheider.
4. Waterboringen is om water op het oppervlak van de verdamper te spuiten met een sproeierapparaat om de vorstlaag te smelten. Waterbeproostersysteem heeft een complexe structuur en hoge kosten, maar goed effect en lage kosten. Waterboringen kan alleen de vorstlaag op het buitenoppervlak van de verdamper verwijderen en kan het nadelige effect van olie -accumulatie in de verdamper bij warmteoverdracht niet oplossen. Het belangrijkste is dat de koude opslagplaat, die meestal vooraf wordt geproduceerd door de fabrikant van de koelopslagraad en een vaste lengte, breedte en dikte heeft. 100 mm dikke koelopslagplank wordt meestal gebruikt voor hoge en gemiddeld temperatuur koude opslag, 120 mm of 150 mm dikke koelopslagplank wordt meestal gebruikt voor opslag met lage temperatuur en vriesopslag.
5. De ontwrichting van hete luchtwater is de twee methoden voor hete ontdooien en waterbekleding die tegelijkertijd worden gebruikt, die de voordelen van beide concentreren, en de vorstlaag op het oppervlak van de verdamper snel en effectief kunnen verwijderen en de ophoping van olie in de verdamper kunnen elimineren. Bij het ontdooien wordt het hete gas eerst in de verdamper gestuurd om de vorstlaag van het oppervlak van de verdamper te scheiden, en vervolgens wordt het water gespoten om snel de vorstlaag af te wassen. Nadat de watervoorziening is afgesneden, wordt het oppervlak van de verdamper "gedroogd" door hete lucht om te voorkomen dat de oppervlaktewaterfilm bevriest en de warmteoverdracht beïnvloedt. In het verleden gebruikten fabrikanten van de koelopslag van de opslagboard voornamelijk polyethyleen en polystyreen als materialen. Nu is er een betere prestatie van polyurethaan sandwichbord. Polystyreen schuim isolatiemateriaaldichtheid is laag, kan niet worden geïsoleerd. Ze worden meestal gebruikt in speciale apparatuur. Polyethyleen is een goede grondstof. Door een bepaalde verhouding, kan worden geschuimd uit de juiste dichtheid, is isolatie -effect een goed, sterk draagvermogen van het isolatiemateriaal. Polyurethaanplaat is beter, heeft een betere isolatiefunctie en absorbeert geen vocht, maar deze koude opslagprijs is iets hoger.
Posttijd: dec-08-2023