Wanneer de verdampingstemperatuur van het koelsysteem lager is dan 0 °C, vormt zich een ijslaag op het oppervlak van de verdamper, wat de warmteoverdracht beïnvloedt. Regelmatig ontdooien is daarom ook een zeer belangrijk onderdeel van het onderhoud van koelcellen. Er zijn veel manieren om te ontdooien. Fabrikanten van koelcellen gebruiken momenteel voornamelijk vijf methoden: kunstmatige ontdooiing, elektrische ontdooiing, ontdooiing met hete lucht, ontdooiing met water en ontdooiing met hete lucht en water.
1. Handmatig ontdooien is het handmatig verwijderen van de rijplaag op het oppervlak van de afvoerbuis van de verdamper. Deze methode kan worden uitgevoerd zonder de koelapparatuur te stoppen. Deze methode is tijdrovend en arbeidsintensief en het ontdooi-effect is matig.
2. Elektrisch ontdooien houdt in dat een elektrische verwarmer op de verdamper wordt geïnstalleerd om te ontdooien met elektrische verwarming. Tijdens het ontdooien wordt de compressor gestopt of de vloeistoftoevoer naar de verdamper gestopt. Elektrisch ontdooien heeft de voordelen van lage kosten en eenvoudige bediening, maar de bedrijfskosten zijn hoog. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het ontdooien van koelapparatuur, niet voor het ontdooien van koelapparatuur. Bij verschillende temperaturen moeten de isolatievereisten en de benodigde koelcapaciteit verschillen. De inrichting van de koelopslag moet worden aangepast aan de werkelijke toepassingsomgeving en -toepassing van de klant, tenzij er geen specifieke noodzaak is om standaardisatie te betrachten.
3. Ontdooien met heet gas is het gebruik van oververhitte koelmiddelstoom die door de compressor wordt afgevoerd om warmte in de verdamper af te geven en de rijplaag op het oppervlak van de verdamper te smelten. Ontdooien met heet gas is ingewikkeld en duur. Maar het ontdooieffect is beter. Bij gebruik in een ammoniaksysteem kan de in de verdamper verzamelde olie ook worden afgevoerd naar de afvoer of het lagedrukcirculatiereservoir. Bij ontdooien met heet gas wordt de druk over het algemeen geregeld op 0,6 MPa. Probeer hogedrukgas te gebruiken dat wordt afgevoerd van een eentrapscompressor voor het ontdooien. In de winter kan het geschikt zijn om de hoeveelheid koelwater te verminderen of het aantal condensors te verminderen, de uitlaattemperatuur te verhogen en de ontdooitijd te verkorten. Voor ammoniaksystemen moet hete ammoniak voor het ontdooien worden aangesloten op de uitlaatpijp van de olieafscheider.
4. Waterontdooiing houdt in dat er met een sproeier water op het oppervlak van de verdamper wordt gesproeid om de rijplaag te smelten. Een waterontdooisysteem is complex van structuur en duur, maar heeft een goed effect en lage kosten. Waterontdooiing verwijdert alleen de rijplaag aan de buitenkant van de verdamper en lost de nadelige effecten van olieophoping in de verdamper op de warmteoverdracht niet op. Het belangrijkste is de koelplaat, die meestal vooraf wordt geproduceerd door de fabrikant van de koelplaat en een vaste lengte, breedte en dikte heeft. Een koelplaat van 100 mm dik wordt meestal gebruikt voor koude opslag bij hoge en gemiddelde temperaturen, en een koelplaat van 120 mm of 150 mm dik wordt meestal gebruikt voor opslag bij lage temperaturen en vriesopslag.
5. Ontdooien met hete lucht en water is de combinatie van twee methoden: warm ontdooien en water ontdooien. Deze methoden combineren de voordelen van beide en verwijderen snel en effectief de rijplaag van het verdamperoppervlak en voorkomen de ophoping van olie in de verdamper. Tijdens het ontdooien wordt eerst het hete gas de verdamper in gestuurd om de rijplaag van het verdamperoppervlak te scheiden, waarna water wordt gesproeid om de rijplaag snel weg te spoelen. Nadat de watertoevoer is afgesloten, wordt het oppervlak van de verdamper "gedroogd" met hete lucht om te voorkomen dat de oppervlaktewaterfilm bevriest en de warmteoverdracht beïnvloedt. Vroeger gebruikten fabrikanten van koelopslagplaten voornamelijk polyethyleen en polystyreen als materialen. Tegenwoordig zijn de prestaties van polyurethaan sandwichplaten beter. De dichtheid van polystyreenschuimisolatiemateriaal is laag en kan niet worden geïsoleerd. Ze worden meestal gebruikt in speciale apparatuur. Polyethyleen is een goede grondstof. Door een bepaalde verhouding kan het met de juiste dichtheid worden opgeschuimd, wat een goed isolatie-effect en een sterk draagvermogen van het isolatiemateriaal oplevert. Polyurethaanplaten zijn beter, isoleren beter en nemen geen vocht op, maar de prijs voor deze koelopslag is iets hoger.
Plaatsingstijd: 08-12-2023