Wanneer de verdampingstemperatuur van het koelsysteem voor koude opslag lager is dan 0 ° C, zal er een ijslaag op het oppervlak van de verdamper verschijnen, wat de efficiëntie van de warmteoverdracht beïnvloedt.Daarom is regelmatig ontdooien ook een zeer belangrijk onderdeel van het onderhoud van koude opslag.Er zijn veel manieren om te ontdooien.Momenteel gebruiken fabrikanten van koelopslagconstructies hoofdzakelijk vijf methoden: kunstmatig ontdooien, elektrisch ontdooien, ontdooien met hete lucht, ontdooien met water, ontdooien met hete luchtwater.
1. Handmatig ontdooien is het handmatig verwijderen van de rijplaag op het oppervlak van de afvoerbuis van de verdamper.Deze methode kan worden uitgevoerd zonder de koelapparatuur te stoppen.Deze methode is tijdrovend en arbeidsintensief, en het ontdooi-effect is slecht.
2. Bij elektrisch ontdooien wordt een elektrische verwarming op de verdamper geïnstalleerd om te ontdooien met elektrische verwarming.Stop tijdens het ontdooien de compressor of stop met het toevoeren van vloeistof naar de verdamper.Elektrisch ontdooien heeft de voordelen van lage kosten en gemakkelijke bediening, maar de bedrijfskosten zijn hoog.Over het algemeen gebruikt voor het ontdooien van koelapparatuur, niet voor het ontdooien van koelapparatuur.Bij verschillende temperaturen moeten de eisen aan isolatievaardigheden anders zijn, en ook het vereiste koelvermogen moet anders zijn.Het opzetten van koelopslag moet worden aangepast aan de daadwerkelijke toepassingsomgeving en toepassing van de klant, tenzij er geen speciale noodzaak bestaat om de weg van standaardisatie te volgen.
3. Heetgasontdooiing is het gebruik van oververhitte koelmiddelstoom die door de compressor wordt afgevoerd om warmte in de verdamper vrij te geven en de rijplaag op het oppervlak van de verdamper te smelten.Het heetgasontdooisysteem is ingewikkeld en de kosten zijn hoog.Maar het ontdooieffect is beter.Bij gebruik in het ammoniaksysteem kan de olie die zich in de verdamper ophoopt ook worden afgevoerd naar de afvoer of het lagedrukcirculatiereservoir.Tijdens het ontdooien met heet gas wordt de druk doorgaans op 0,6 MPa geregeld.Probeer voor het ontdooien gas onder hoge druk te gebruiken dat uit een eentrapscompressor komt.De winter kan geschikt zijn om het koelwater te verminderen of het aantal condensors te verminderen, de uitlaatgastemperatuur te verhogen en de ontdooitijd te verkorten.Bij ammoniaksystemen moet hete ammoniak voor het ontdooien worden aangesloten op de uitlaatleiding van de olieafscheider.
4. Waterontdooiing is het sproeien van water op het oppervlak van de verdamper met een sprinklerapparaat om de rijplaag te laten smelten.Waterontdooiingssysteem heeft een complexe structuur en hoge kosten, maar een goed effect en lage kosten.Waterontdooiing kan alleen de rijplaag op het buitenoppervlak van de verdamper verwijderen en kan het nadelige effect van olieophoping in de verdamper op de warmteoverdracht niet oplossen.Het belangrijkste is de koelplaat, die meestal vooraf wordt geproduceerd door de fabrikant van de koelplaat en een vaste lengte, breedte en dikte heeft.100 mm dikke koelplaat wordt meestal gebruikt voor koude opslag bij hoge en gemiddelde temperaturen, 120 mm of 150 mm dikke koelplaat wordt meestal gebruikt voor opslag bij lage temperatuur en vriesopslag.
5. Het ontdooien met hete lucht en water is de twee methoden voor het ontdooien met heet water en het ontdooien van water die tegelijkertijd worden gebruikt, waardoor de voordelen van beide worden geconcentreerd en de rijplaag op het oppervlak van de verdamper snel en effectief kan worden verwijderd en de ophoping van olie kan worden geëlimineerd in de verdamper.Bij het ontdooien wordt het hete gas eerst naar de verdamper gestuurd om de rijplaag van het oppervlak van de verdamper te scheiden, en vervolgens wordt het water besproeid om de rijplaag snel weg te spoelen.Nadat de watertoevoer is afgesloten, wordt het oppervlak van de verdamper “gedroogd” door hete lucht om te voorkomen dat de oppervlaktewaterfilm bevriest en de warmteoverdracht beïnvloedt.In het verleden gebruikten fabrikanten van koelplaten voornamelijk polyethyleen en polystyreen als materialen.Nu zijn er betere prestaties van polyurethaansandwichplaten.De dichtheid van het isolatiemateriaal van polystyreenschuim is laag en kan niet worden geïsoleerd.Ze worden meestal gebruikt in speciale apparatuur.Polyethyleen is een goede grondstof.Door een bepaalde verhouding kan het uit de juiste dichtheid worden geschuimd, is het isolatie-effect goed, sterk draagvermogen van het isolatiemateriaal.Polyurethaanplaat is beter, heeft een betere isolatiefunctie en neemt geen vocht op, maar deze koelopslagprijs is iets hoger.
Posttijd: 08-dec-2023